Продам: силиконовая резина для изготовления форм HY silicone rubber в Москве

Характерные свойства
Существует шесть различных марок серия 6
Марка HY615 HY620 HY625 HY630 HY638 HY640
Цвет Белый Белый Белый Белый Белый Белый
Пропорция отвердителя(%) 2-4% 2-4% 2-4% 2-4% 2-4% 2-4%
Время жизни(мин 25 0C) 20 20 20 20 20 20
Время полимеризации
(часов 25 0C) 18-24 18-24 18-24 18-24 18-24 18-24
Твёрдость по Шору (A°) 15 20 25 30±2 34 39±2
Плотность (г/см 3 ) 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08
Вязкость (mPas -25 0C) 11000 15000 21000 22000±2000 23000 11000±2000
Прочность на разрыв (kgf /cm2) ≥23 ≥32 ≥36 ≥45 ≥49 ≥38
Сопротивление раздиру
(kgf /cm ) ≥14 ≥22 ≥27 ≥33 ≥23 ≥25
Удлинение при разрыве (%) ≥ 390 ≥ 440 ≥ 450 ≥ 460 ≥ 485 ≥ 355
Линейная усадка (%) ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25
Основа представляет собой однородную тягучую жидкость белого цвета.
Отвердитель - бесцветную жидкость.
Способ применения
Поверхность исходного образца должна быть чистой и свободной от загрязнений При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент- восковую смазку с вязкостью 100cst,мыльный раствор(щелок).
Смешение комнонентов
Тщательно перемешайте основу перед употреблением из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.
Взвесьте 100 частей основы А и 3-5 частей отвердителя В(проверьте пропорцию в паспорте на конкретную партию) в чистой емкости.Смешивайте композицию до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Смешение можно производить вручную или механически, но не слишком долго, т.к. при длительном перемешивании образуется много пузырьков воздуха. Температура выше 25о С и повышенная влажность воздуха существенно сокращают "время жизни" компаунда (время до начала отверждения).
Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать.Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии  воздушных пузырей, может использоваться далее.
Осторожно! Слишком продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, воздушные включения могут быть минимизированы, если если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Оставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя и повторять все до получения готовой формы.
Заливка смеси и отверждение
Как можно быстрее вылейте смесь основы и отвердителя на исходный образец, стараясь избежать вовлечения воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после этого эластичную форму можно снимать. Если рабочая температура ниже +23о С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства эластичной формы будут достигнуты через 72 часа.
Устойчивость эластичных форм к литьевым материалам
Полностью отвержденный серия 6 имеет превосходную химическую устойчивость к различным веществам, за исключением щелочей с pH более 15. Материал разработан с расчетом на долговечную работу эластичных форм при литье из гипса, воска и полиэфирных смол.Тем не менее, смолы и другие агрессивные литьевые материалы воздействуют на силиконовые эластичные формы, изменяя их физические свойства, легкость расформовки и, возможно, размеры. При длительном использовании эластичных форм, необходима периодическая проверка их состояния.
Все возникающие вопросы Вы можете обсудить с нами,мы всегда рады помочь
Если вы нуждаетесь в силиконовой резине, пожалуйста.Свяжитесь с нами.
Контактное Лицо: Оля
Тел: +86-0755-89212381
моб: +86-18948315814
Skype: silicagel7